眾所周知，水性光油適應生產(chǎn)要求具有技術(shù)性高的優(yōu)勢，而且無毒，經(jīng)濟實用。在相關(guān)性能在一定程度上優(yōu)于溶劑性光油和油性上黃油，并漸漸取代其在印刷工業(yè)中的地位。環(huán)保型水性膠粘劑(水性光油)適用于包裝印刷行業(yè)。水性產(chǎn)品具有無毒，無異味，耐水耐候，耐酸堿，粘接強度高。用量省，固化時間快，抗老化，阻燃性好，操作簡便，設備易清洗等特點。為各行業(yè)向高品位發(fā)展提供了理想的原材料，是新一代環(huán)保型產(chǎn)品(水性光油)。但是在涂抹水性光油的時候該注意什么，您知道嗎?
在給紙箱上水性防水光油時需注意以下事項：
一、烘干設備：UV照射光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物燈，光源的功率也要求穩(wěn)定。高壓汞燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才能確保涂料的固化速度小于0.5s;
二、平滑度：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應更換或重磨輥簡，降低紙箱上光油黏度;
三、上光層發(fā)白：上光層發(fā)白可能與稀釋劑使用不當有關(guān)，特別是夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑;
四、油墨結(jié)合：上光時還需要注意紙箱涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時先涂一層底膠;
五、亮度差：如紙箱上光油后，亮度太差，可以考慮以下三個方面原因：
(1)若紙張質(zhì)量差或表面粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調(diào)整上光機及提高上光油黏度。
(2)附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當，應改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑。
(3)上光油黏度太低，應調(diào)整上光機及提高上水性防水光油的黏度。
從上文可以看出，水性上光油雖然技術(shù)水平已經(jīng)很完善，但是仍有許多問題需要改進。相較于傳統(tǒng)的溶劑性上光油技術(shù)歷史較短，價格較高，在法律層面的保護也不夠，可是依然呈上升趨勢。盡管水性光油的發(fā)育期與發(fā)展期還在繼續(xù)，但前景一片光明。如果在紙箱上油之后亮度太差的話可能是因為紙張本身的質(zhì)量較差，也可能是涂抹不均勻?qū)е碌墓庥拖♂屵^薄。使用方法要多加注意。
